Festo WA-2 Bedienungsanleitung

Bedienungsanleitung

Automatischer

Kondensatablaß

Typ WA-2

Operating

instructions

Automatic

condensate drain

Type WA-2

Einbau und Inbetriebnahme

nur von autorisiertem Fachpersonal,

gemäß Bedienungsanleitung.

Fitting and commissioning to be

carried out by qualified personnel

only in accordance with the operating

instructions.

Es bedeuten/Symbols:

Warnung

Warning, Caution

Hinweis

Note

Recycling

Zubehör

Accessories

340 887

D/GB 1

Bedienteile und Anschlüsse Operating parts and

connections

(1) Siebröhrchen

(2) Anschlußgewinde

(3) Haube

(4) Sammelbehälter für Kondensat

(5) Schwimmer

(6) Handbetätigungsring

(7) Schlauchanschluß

(8) Funktionseinheit (innen)

Funktion und Anwendung

Der automatische Kondensatablaß

WA-... wird verwendet bei Filtern,

Feinstfiltern und Filter-Regelventilen, die

Kondenswasser der Druckluft abschei-

den. Er wird am Boden der Filterschale

angebracht.

Das Kondenswasser wird durch den

WA-... entleert, sobald es einen be-

stimmten Pegel im Sammelbehälter er-

reicht hat.

Dadurch wird Kondenswasser im Luft-

strom vermieden. Mögliche Störungen in

der Anlage durch Wasser werden ver-

hindert.

(1) Filter tube

(2) Connecting thread

(3) Bowl cover

(4) Bowl

(5) Float

(6) Manual operating ring

(7) Pipe connection

(8) Float mechanism (internal)

Function and application

The automatic condensate drain WA-...

is used with filters, micro filters and filter

control valves to remove condensate

from compressed air. It is fitted in the

base of filter bowls in place of the drain

screw.

The condensate is discharged by the

WA-..., as soon as a certain level is re-

ached in the bowl.

Condensate can thereby be prevented

from entering the air stream. This pre-

vents malfunctions in the system.

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

Bild 1/Fig. 1

WA-2

D/GB 2

Voraussetzungen für den

Produkteinsatz

Allgemeine, stets zu beachtende Hin-

weise für den ordnungsgemäßen und si-

cheren Einsatz des Produkts:

•Halten Sie die Grenzwerte ein für

Drücke, Kräfte, Momente, Massen

Geschwindigkeiten, Temperaturen,

elektrische Spannungen.

•Berücksichtigen Sie die

vorherrschenden Umgebungs-

bedingungen.

•Beachten Sie die Vorschriften

der Berufsgenossenschaft,

des Techn. Überwachungsvereins

oder entsprechende

nationale Bestimmungen.

•Entfernen Sie alle

Transportvorkehrungen wie

Schutzwachs, Folien (Polyamid),

Kappen (Polyethylen).

Die Entsorgung der einzelnen Werk-

stoffe in Recycling-Sammelbehälter

ist möglich.

Requirements for using this

product

These general conditions for the correct

and safe use of the product must be ob-

served at all times:

•Please observe the limits for

pressures, forces, torques, masses,

speeds, temperatures and

electrical voltages.

•Please observe the

prevailing environmental conditions.

•Please comply with

national and local safety

laws and regulations.

•Remove all

packaging such as

protective wax, foils (polyamide),

caps (polyethylene).

The individual materials can be dis-

posed of in recycling containers.

D/GB 3

•Belüften Sie Ihre

gesamte Anlage langsam.

Dann treten keine unkontrollierten

Bewegungen auf.

•Verwenden Sie das Produkt im Ori-

ginalzustand ohne jegliche eigen-

mächtige Veränderung.

Einbau

1. Entlüften Sie den Filter oder das

Filter-Regelventil.

2. Sorgen Sie für eine Kondenswasser-

freie Filterschale.

3. Drehen Sie die Kondensat-Ab-

laßschraube am Boden der Filter-

schale vollständig heraus.

4. Drehen Sie den WA-... anstelle der

Kondensat-Ablaßschraube in die

Filterschale.

Kondensatableitung über Schlauch:

5. Stecken Sie den Schlauch (Innen-ø

5) auf den Schlauchanschluß (7).

•Slowly pressurise to the complete

system. This will prevent sudden

uncontrolled movements from

occurring.

•Unauthorized product modification

is not permissible.

Fitting

1. Vent the filter or the filter regulator

unit.

2. Ensure that the filter bowl is free of

condensate.

3. Unscrew completely the condensate

drain screw in the base of the filter

bowl.

4. Screw the WA-... into the filter bowl

in place of the condensate drain

screw.

If the condensate is to removed via a

pipe:

5. Connect the pipe (inner dia. 5) to

connection (7).

Bild 2/Fig. 2

WA-2

D/GB 4

•Sorgen Sie für eine flexible Verle-

gung des Schlauchs im Bereich des

Schlauchanschlusses (7).

Der Schlauchanschluß des WA-... muß

geringe axiale Bewegungen ausführen

können.

Inbetriebnahme

•Belüften Sie den Filter oder das Fil-

ter-Regelventil samt WA-... langsam

(Mindestdurchfluß siehe Technische

Daten).

Bedienung und Betrieb

•Prüfen Sie gelegentlich den Füll-

stand im WA-...

Bei ordnungsgemäßer Funktion darf

der Schwimmer (5) nicht bis über

seine Oberkante ins Kondenswas-

ser eintauchen.

Für zusätzlichen manuellen Kondensa-

tablaß:

•Drücken Sie den Handbetätigungs-

ring (6) nach oben gegen den Kon-

densatsammelbehälter (4).

•Ensure that a flexible pipe arrange-

ment is made at connection (7) to

allow for movement.

Commissioning

•Gradually apply air to the filter or to

the filter regulator unit (minimum

flow rate see technical

specifications).

Control and operation

•Check occasionally the level in the

WA-...

If functioning properly, the top edge

of the float (5) should not be below

the condensate level.

•The condensate can be discharged

manually by pressing the operating

ring (6) upwards towards the con-

densate bowl (4).

D/GB 5

Wartung und Pflege

•Reinigen Sie das Siebröhrchen (1),

wenn das Kondensat aus der Scha-

le von Filter oder Filter-Regelventil

nicht in den WA-... abfließt.

Reinigung

1. Entlüften Sie den Filter oder das Fil-

ter-Regelventil.

2. Sorgen Sie für eine kondenswasser-

freie Filterschale und einen entleer-

ten Sammelbehälter (4).

3. Ziehen Sie den Schlauch für die Kon-

densatableitung vom Schlauchan-

schluß (7) ab.

4. Schrauben Sie den WA-... vollstän-

dig aus der Filterschale oder dem Fil-

ter-Regelventil heraus.

5. Drehen Sie die Haube (3) vom Sam-

melbehälter (4) herunter.

6. Reinigen Sie das Siebröhrchen (1)

durch Ausblasen von der Hauben-

innenseite her.

7. Drehen Sie die Kontermutter am Bo-

den des WA-... ab.

Maintenance and care

•Clean the filter tube (1) when the

condensate from the filter bowl or fil-

ter regulating unit no longer flows

into the WA-...

Cleaning

1. Vent the filter or the filter regulating

unit.

2. Ensure that the filter bowl is free of

condensate and that the bowl (4) is

empty.

3. Remove the pipe from the condensa-

te drain connection (7).

4. Unscrew the WA-... completely from

the filter bowl or from the filter regu-

lator unit.

5. Unscrew the cover (3) of the bowl (4).

6. Clean the filter tube (1) by blowing

out from the inside of the cover.

7. Unscrew the lock nut on the base of

the WA-....

(1)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

Bild 3/Fig. 3

Bauteil Reinigungsmittel

(3) Haube

(4) Sammelbehälter

(8) Funktionseinheit

Waschbenzin,

warmes Wasser

(max. + 60oC)

Component Cleaning agent

(3) Bowl cover

(4) Bowl

(8) Float mechanism

Petroleum ether,

water

(max. + 60oC)

WA-2

D/GB 6

8Störungsbeseitigung

Eliminating faults

Die Funktionseinheit (8) läßt sich

dann aus dem Sammelbehälter (4)

herausheben.

8. Verschrauben Sie den WA-... wieder.

(Ersatz-Sammelbehälter:

Teile-Nr. 340 883)

Hinweise zum Einbau siehe oben.

The internal float mechanism (8) can

then be removed from the bowl (4).

8. Screw the WA-... back into position

(replacement bowl: part no. 340 883)

Instructions on fitting see above.

Störung mögliche Ursache Abhilfe

Ventil

schließt nicht •Druck im Sammelbehälter kleiner 0,5 bar

•Durchfluß zu klein (7,5 m3/h / 125 l/min)

•Entlastungsbohrung im Kolben verstopft

•Interner Servoteil überflutet

•richtigstellen

•Handbetätigung unter Druck

mehrmals länger betätigen

Ventil öffnet

nicht •Druck im Sammelbehälter über 14 bar

•Behälter hängt schief •richtigstellen

•richtigstellen

Ventil ist

undicht •Dichtung im Ablaßventil verschmutzt

•Dichtung im internen Servoteil beschädigt

•Handbetätigung unter Druck

mehrmals länger betätigen

•Informieren Sie Festo

Fault Possible cause Remedy

Valve does

not close •Pressure in container lower than 0.5 bar

•Flow rate too low (7.5 m3/h / 125 l/min)

•Relief slot in piston blocked

•Internal servopart flooded

•Rectify

•Operate manually under

pressure several times

Valve does

not open •Pressure in container over 14 bar

•Bowl is not fitted vertically •Rectify

•Rectify

Valve leaks •Seal in outlet valve is contaminated

•Seal in internal servopart damaged

•Operate manually under

pressure several times

•Inform Festo

D/GB 7

Technical specifications

Technische Daten

Postfach 6040

D-7300 Esslingen

Telefon (0711) 347-0

Quelltext: deutsch

Satz: DUCOM

Version: D2NH

Alle Rechte, auch der Übersetzung, vor-

behalten. Kein Teil des Werkes darf in

irgendeiner Form (Druck, Kopie, Micro-

film oder einem anderen Verfahren)

ohne schriftliche Genehmigung der

Festo KG reproduziert oder unter Ver-

wendung elektronischer Systeme verar-

beitet, vervielfältigt oder verbreitet wer-

den.

Änderungen vorbehalten.

rights. No part of this publication may

be reproduced or transmitted in any

form or by any means, electronic, me-

chanical, photocopying or otherwise,

without the prior written permission of

Festo KG.

We reserve the right to make alterati-

ons.

Typ WA-2

Teile Nr. 152 810

Medium Druckluft

Einbaulage senkrecht ±5o

Anschlüsse

(1) Gewinde

(7) Schlauch M 9

Innendurchm. 5mm

Schlüsselflächen

(3) Haube

(4) Behälter

Kontermutter

SW 17

SW 22

SW 17

Max. Betriebsdruck 14 bar

Schließdruck ca. 0,5 bar; bei

kleinerem Luftdruck

steht WA-...

dauerhaft offen

Schließdurchfluß > 7,5 m3/h

(125 l/min) zum

Aufbau d. Schließ-

drucks nötig

Betriebstemperatur 0... +50oC

Gewicht 70 g

Werkstoffe

(3) Haube

(4) Sammelbehälter

(2) Anschlußgewinde

(8) Funktionseinheit

Alu, beschichtet

MS, POM

Type WA-2

Part no. 152 810

Medium Compressed air

Fitting position vertical ±5o

Connections

(1) thread

(7) pipe M 9

Inner dia. 5mm

Width across flats

(3) cover

(4) bowl

lock nut

A/F 17

A/F 22

A/F 17

Max. op. pressure 14 bar

Closing pressure approx. 0.5 bar; at

a lower air

pressure, the WA-...

will remain open

Closing flow rate > 7.5 m3/h

(125 l/min);

necessary for

building up the

closing pressure

Operating temp. 0... +50oC

Weight 70 g

Materials

(3) cover

(4) bowl

(2) connecting thread

(8) Brass float mech.

Aluminium, anodised

Polycarbonate

MS, POM

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