Oneida Air Systems Smart Dust Collector Bedienungsanleitung

Oneida Air Systems, Inc. a été fondée en 1993 pour mettre le coût, les systèmes état-of-the-art de dépoussiérage et de

manutention conduits efcace pour les ateliers de menuiserie. OAS conçoit et fabrique des systèmes de classe industri-

elle de la poussière de collecte qui créent un environnement pratique, sûr et sain lieu de travail.

Oneida Air Systems, Inc. was founded in 1993 to bring cost effective, state-of-the-art dust collection systems and material

handling ductwork to woodworking shops. OAS designs and manufactures industrial grade dust collection systems that

create a practical, safe and healthy work place environment.

Owner’s Manual / Mode d'emploi

ZBM000033

U.S. Patent #7,550,021 B2

U.S. Patent #D604,464 S

U.S. Patent #8,491,686

U.S. Patent #8,491,685

Flame-Guard™ Pat.# 8,496,719

Dust Sentry Pat. #8,514,090

Appearance may vary slightly /

L'apparence peut varier légèrement

2 & 3hp

For Customer Service /

Pour le service à la clientèle:

866 - 387 - 8822 or customerservice@

oneida-air.com

AVERTISSEMENT

NE PAS utiliser sans ltre en

place. Fan lame peut causer des

blessures graves.

WARNING

DO NOT operate without lter

in place. Fan blade can cause

serious injury.

DANGER

This equipment incorporates

parts such as switches, mo-

tors or the like that tend to

produce arcs or sparks that

can cause an explosion.

WARNING

To reduce the risk of Electric

Shock, DO NOT use outdoors

or on wet surfaces.

CAUTION

To reduce the risk of injury

from moving parts - unplug

BEFORE servicing.

Exhaust air should not be

vented into a wall, a ceiling

or a concealed space of a

building.

DANGER

Cet équipement incoprporates

parties tels que des interrupt-

eurs, moteurs ou autres qui ont

tendance à produire des arcs

ou des étincelles susceptibles

de provoquer une explosion.

AVERTISSEMENT

Pour réduire le risque de choc

électrique, NE PAS utiliser à

l'extérieur ou sur des surfaces

mouillées.

WARNING / AVERTISSEMENT

ATTENTION

Pour réduire le risque de bles-

sure par des pièces mobiles -

débrancher avant l'entretien.

CAUTION / ATTENTION

Air d'échappement ne doit

pas être évacué dans un mur,

un plafond ou un vide d'un

bâtiment.

System Start-Up Information

Read the installation and maintenance instructions as well as the recommended safety practices in this manual. /

Lisez les instructions d’installation et d’entretien ainsi que les pratiques de sécurité recommandées dans ce manuel.

Do not operate Fan / Blower unless Fan Housing is attached

to Cyclone body and Dust Drum is in place. Dust Drum and

Cyclone must be in place and sealed or motor will overheat! /

Ne pas utiliser de ventilateur / soufeur à moins boîtier du ventila-

teur est xé au corps de cyclone et de poussière du tambour est

en place. Tambour à poussière et Cyclone doivent être en place

et scellé ou moteur de surchauffer!

The Direct Drive Fan / Blower makes the system top heavy!

Use extreme care when setting the unit up! It is recommend-

ed that at least two people lift the system up. / Le Direct Drive

Fan / ventilateur rend le système trop lourde! Utilisez un soin

extrême lors de la mise en place de l’unité! Il est recommandé

qu’au moins deux personnes pour soulever le système en place

Check amperage draw on motor with all gates open. Cur-

rent draw should not exceed maximum motor amperage as

stated on motor plate. (OAS is not responsible for damage

to motors caused by improper installation, wiring or failure

to follow these directions.) / Vériez l’intensité du courant sur

le moteur avec toutes les portes ouvertes. La consommation de

courant ne doit pas dépasser l’ampérage maximale du moteur

comme indiqué sur la plaque du moteur. (OAS n’est pas respon-

sable des dommages aux moteurs causés par une mauvaise

installation, le câblage ou le défaut de suivre ces instructions.)

Install ductwork completely before

operating collector:

1. Seal ductwork with silicone sealant or duct tape.

2. Have dust bin in place and sealed.

Installer des conduits complètement avant de collecteur d'exploitation:

1. Scellez les conduits avec du mastic silicone ou du ruban adhésif.

2. Avez-poubelle en place et scellée.

Hex Head Grade 5 Bolts

Thread Size Thread Size

Thread Size

1/4”

5/16”

3/8”

7/16”

1/2”

1/4”

5/16”

Not to

exceed 15

Ft. Lbs. Ft. Lbs.

Ft. Lbs.

Carriage Bolts

5/16” U - Spring

Retainer Clips

Unless otherwise specied, Oneida recommends using

these torque specications.

1. RMF555525 - Foam Filter

BXI020118B / BXI030118B - 2 or 3hp Motor Assembly (1)

AXB999110 Dust Sentry™ Drum Level Indicator (1)

FGA000000 - Filter Ground Wire (1)

WBP000000 - Control Box / Strobe Light (1)

2. BHX001801 - Fan Housing (1)

3. SCX001801A - Cyclone (1)

4. SEX350600 - Drum Lid (1)

5. RHL000001 - Lid Clamp guards (4)

6. SES350000 - 35 Gal. Steel Drum (1)

7. AFL990001 - Drum Latches (4)

8. RHC000000 - Drum Casters (3)

9. RFG010000 - Leg Gusset (3)

10. VRM990425 - Foam Leg Grip (1)

11. VRT010049 - Front Leg (1)

12. FXX001801 - Front Drum Lid Bracket (1)

13. RHC000005 - Front Leg Caster (1)

14. BSS131000 - Silencer (1)

15. BSC130000 Drop In Foam Filter Silencer (1)

16. FCS133695HF - 13 x 36 HEPA Media Filter

17. AFJ051602 - J Hooks (4)

18. AFT000001 - Thumb Nuts (5)

19. FPZ000013 - 13” Plastic Dust Bin (1)

20. Plastic Axle Protector (1)

21. RSR330625 - Threaded Rear Axle (1)

22. YSS516185 - Threaded 18” Filter Rod (2)

23B. YSS516010 - Threaded 10” Filter Rod (1)

24. VRH051618 - Filter Rod Coupler (2)

25. RBX000000 - Filter Bottom Bracket (1)

26. VRT010047 - Rear Leg (2)

27. STP000003 - Handle (2)

27A. VRM425075 - Flat Handle Grip (2)

28. FXX001802 - Rear Drum Lid Bracket (2)

29. AFS125016 - Rear Leg Threaded Tube Connect (2)

30. AFB038001 - Eye Bolt (2)

31. VRW010002 - 10” Wheels (2)

32. RSP092069P - Drum Liner Holder (1)

L AFW180000 - Flat Washer USS 5/16” (28)

M RGZ025050 - Gasket 1/2” (25 ft.)

N RGZ516100 - Gasket 1” (7 ft.)

O PBH000600 - Plastic Push Pin (6)

K AFW025000 - Flat Washer USS 1/4” (41)

J AFT901032 - Nylock Nut 10 - 32 (8)

I AFT900058 - Nylock Nut 5/8 - 11 (2)

H AFT000005 - Whiz Lock Nut 1/4” (31)

F AFS103238 - Screw 10 - 32 x 3/8” Pan Head (8)

E AFS015800 - Bolt 1/4” - 20 x 1/2” Hex Head (10)

D AFS015920 - Bolt 1/4” - 20 x 3/4” Hex Head (6)

B AFB025175 - Carriage Bolt 1/4”- 20 x 1.75” (9)

Hardware List

A ASC000125 - Caulk Single (1)

G AFB155175 - Bolt 5/16”-18 x 3/4” (14)

P AFT058011 - Jam Nut - 5/8” 11 (2) - 1/4” high

Q AFT050811 - Hex Nut - 5/8” 11 (2) - 1/2” high

C AFB155155 - Flange Bolt 5/16”- 18 x 1” H GR5 (7)

System Contents / le contenu

du système

S AFW050000 - Flat Washer USS 1/2” (3)

T AFB038001 - Eye Bolt (2)

UAFS125016 - Rear Leg Threaded

Tube Connect (2)

V AFT010916 - U-Spring Nut

#10 x 9/16”

R AFT155175 - Whiz Lock Nut 5/16” (7)

23B

26 27

29 29

* 32 - Drum Liner Hold Down (Not Shown)

27A

19 20

(4)

(6)

(12)

(8)

(4)

(7)

88 8

I I I

F F

Motor Plate

U-Spring Nuts

Gasket

Material

Gasket

Material

Fan

Housing

Washer

Bolt

All hardware may not be shown because

of perspective. Check parts list for com-

plete amounts. / Tout le matériel ne peut

être afchée car de perspective. Vériez la

liste des pièces pour des montants complets.

Figure 1

27A

Smart Dust Collector

Smart Dust Collector - 2hp

Smart Dust Collector - 3hp

XXS020100

XXS030100

Part # Description

System

Performance

Motor

Filter Media

Dust Bin

Included

35 Gallon Heavy Steel Drum with casters.

Drops down for easy removal and dumps in

seconds.

Flame Guard Arrestor - Pat. #8,496,719

Bin Level Indicator

Remote Control

Silencer

Dust Bag Liner Hold-Down

Filter Grounding Wire

GE Certied (H-12) HEPA Media. MERV 16+

rated. See specs on website.

*Oneida reserves the right to change or modify specs and system appearance without notice.

Actual system appearance may vary.

Max. Static Pressure - 24” (3hp) / 23” (2hp) .

2 to 3 times the suction of standard collectors.

2 or 3hp Motor / 220V Power Supply

Made in the USA

HEPA

Media and

Pat. Pend.

Flame Guard

Arrestor

The Oneida Smart Dust Collector™ is a unique breakthrough in portable

dust collection technology. The Smart System has an innitely variable fan

curve which means that it can automatically adjust and maximize air volume

and suction to a wide range of tools, hose sizes, and even undersized suction

ports.

For 4 - 6” dust ports, it provides much more air volume and pressure (up to

26” of H2O), 2 to 3 times that of a standard dust collector. For woodworking

tools with 3” or smaller dust ports, you’ll get high suction similar to a shop

vacuum. The stunning result is a lot more air at the woodworking tool and

much less fugitive dust escaping to the shop air. 99% of the waste is pre-

separated with a high efciency cyclone and clean air is returned to the shop

through GE® Certied (H-12) HEPA media (MERV 16+ rated).

The Smart Collector is equipped with patented Flame Guard arrestor for re

safety. It also features the patent pending Dust Sentry, a drum overll sensor

with a strobe light, so you know when it’s time to empty the drum.

Designed to overcome the friction in Flex Hose!

High suction for small diameter ports, similar to

a shop vacuum!

For New

Product

Innovation

Static Pressure

(Suction) (In.-H2O)

Static Pressure

(Suction) (In.-H2O)

CFM

Length

Hose Dia.

6”

5”

4”

3”

2.5”

6”

5”

4”

3”

2.5”

10’

3.0

9.5

14.0

17.5

23.0

3.0

9.5

13.5

17.0

20.0

1040

766

634

470

385

930

725

525

410

265

Actual 3hp System Performance w/ Flex Hose Connected

Actual 2hp System Performance w/ Flex Hose Connected

The rst portable dust collector that automatically changes

its performance in real-time... constantly adapting to the

demands you put on it.

International

Woodworking

Fair

The Challengers Distinguished Achievement

Award® is internationally recognized as one

of the industry’s highest honors in recognizing

advancements in technology, process or signi-

cant contributions to environmental improve-

ment in the woodworking industry. It challenges

IWF exhibiting companies to develop forward-

thinking technology in machinery, materials,

supplies, manufacturing techniques, services

and safety. www.iwfatlanta.com

Awarded to our 2hp

Smart Dust Collector

American Woodworker

Dec. - Jan. 2011

Appearance may vary.

77”

26”

55”

6” Dia. Inlet

35 Gal.

Steel

Drum

17”

35”

19”

48”

3”

6”

33”

Drum will lift off oor in

use and when unit is being

moved. / Tambour décollera

étage dans l’utilisation et

lorsque l’appareil est déplacé.

Fits through a 36” door.

200 to 240 volt single phase 20 amps. A 30

amp circuit breaker is recommended. (Similar

to a clothes dryer.) / 200 à 240 volts monophasé

20 ampères. Un disjoncteur de 30 ampères circuit

est recommandé. (Similaire à un sèche-linge.)

Appearance

may vary.

Dimensions

Attention:

All metal ductwork should go inside

of the inlet. All exible hose ductwork

should go on the outside of the inlet.

/ Tous les conduits de métal devrait aller

à l’intérieur de l’entrée. Tous les conduits

exibles de tuyau doit être à l’extérieur de

l’entrée.

It is always good to have a qualied helper to assist

you during assembly. Some parts are heavy and awk-

ward to deal with. / Il est toujours bon d’avoir un assistant

qualié pour vous aider lors de l’assemblage. Certaines

parties sont lourds et difciles à traiter.

Drum Assembly

1. Apply silicone sealant to each hole before attaching

the casters to assure air tightness. This is very impor-

tant when using a collection bag because even a tiny

air leak will interfere with the bag working./ Appliquer

le silicone à chaque trou avant de xer les roulettes pour

assurer l’étanchéité à l’air. Ceci est très important lorsque

vous utilisez un sac de collecte parce que même une fuite

d’air minuscule va interférer avec le sac de travail.

2. Attach the casters to the bottom of the drum with

included 1/4 - 20 hex head bolts, making sure the

bolt heads are on the inside of the drum. [Figure 1] /

Fixez les roulettes au fond du tambour avec inclus

quart-20 boulons à tête hexagonale, en s’assurant

que les têtes de vis sont à l’intérieur du tambour.[Figure 1]

3. Attach the dust drum latches with the included

10 - 32 pan head screws with the screw head on the

outside of the drum and the nyloc nuts on the

inside of the dust drum. Apply silicone sealant to

each hole here also to prevent air leaks. / Fixez les

verrous de batterie de la poussière avec les inclus 10 - 32

vis à tête cylindrique avec la tête de vis à l’extérieur du

tambour et les écrous nyloc à l’intérieur du tambour de

la poussière. Appliquer le silicone à chaque trou ici aussi

pour empêcher les fuites d’air. [Figure 2]

Figure 1. Bottom of

dust drum with caster

wheels. / Bas de tambour

de la poussière avec

Figure 2. Dust drum latches and hardware./

Loquets poussière de tambour et le matériel.

Assembly Instructions / Instructions de montage

Drum Lid Assembly

4. Apply 1” gasket around rim of the underside of

drum lid. [Figure 3]

Carefully align the ends so there is no gap between

them and it makes a tight seal against itself. / Appli-

quer une “joint autour de la jante de la face inférieure du

couvercle de batterie. [Figure 3]

Alignez soigneusement les extrémités de sorte qu’il n’ya

pas d’écart entre eux et il fait un joint étanche contre lui-

même.

Fig. 3

5. Apply a continuous line of silicone sealant [Figure

4] to the cone ange before bolting in place with (6)1/4-

20 x 3/4” bolts,(12) washers and (6)nuts.

[Figure 5] Make sure the 2 holes for the front leg brace

are lined up with the cone inlet and tabs for the back

leg braces will be pointed down when cone is right-

side up. [Figure 6] / Appliquer une ligne continue de sili-

cone [Figure 4] à la bride du cône avant de boulonner en

place avec (6) 1/4-20 x 3/4” boulons, (12) et les rondelles

(6) écrous.

[Figure 5] Assurez-vous que les 2 trous pour le renfort de

pied avant sont alignés avec l’entrée de cône et onglets

pour les attelles dos sera pointé vers le bas lorsque le

Figure 4. Apply sili-

cone to bottom of

ange. / Appliquez

de la silicone en bas

de la bride.

Bolt

Washer

Cone

Lid

Washer

Nut

Figure 5. Check lid align-

ment (see Figure 6) /

Vériez l’alignement de

couvercle (voir gure 6)

Figure 6. Tabs

for the back leg

braces will be

pointed down. /

Onglets pour les at-

telles arrière seront

pointés vers le sol.

Figure 6. Position

drum lid so the front

tab with the two

holes that attach to

front leg brace are

below the cyclone

inlet. / Couvercle

position de tambour

de sorte que la patte

avant avec les deux

trous qui se xent à

attelle avant sont en

dessous de l’entrée

du cyclone.

7. Set Cone and lid on top of drum on a smooth, level oor,

apply (4) plastic lid clamp guards. Do not clamp lid. [Figure

9A] / Réglez cône et le couvercle sur le dessus du tambour sur

un sol bien lisse et de niveau, appliquer (4) gardes couvercle

en plastique de serrage. Ne pas serrer le couvercle. [Figure 9A]

Fig. 8 Fig. 8A

Figure 9A

Dust Drum Lid

Clamp

Guard

6. Cut 3 wooden blocks from a 2 x 4 that are 2 3/4” long.

[Figure 8] Use these to support the raised rim of the drum

during assembly. This assures proper clearance for remov-

ing the drum for emptying. Insert the 2 ¾ inch blocks under

the rim of the drum so that the outer rim of the drum is now

2 ¾ inches off the oor. The purpose of these blocks is to

establish the proper height of the drum so that the drum

can be removed easily to be emptied / Coupez 3 blocs de

bois de 2 x 4 qui sont 2 3/4” de long. [Figure 8] Utilisez-les pour

soutenir le rebord surélevé du tambour pendant l’assemblage.

Ceci assure un dégagement sufsant pour enlever le tambour

pour la vidange. Insérez les 2 blocs ¾ pouces sous le rebord du

tambour, de sorte que le bord extérieur du tambour est mainten-

ant de 2 ¾ pouces du sol. Le but de ces blocs est d’établir la

bonne hauteur du tambour de sorte que le tambour peut être

enlevé facilement être vidé

Leg Assembly

8. Slide foam hand grip onto top of bent front leg. You

may need some lubricant such as a little soapy water to

help. / Faites glisser poignée de mousse sur le dessus de la

jambe avant courbée. Vous devrez peut-être un peu de lubri-

ant comme un peu d’eau savonneuse pour aider. [Figure 10]

8A - Insert Black plastic leg

plugs in top of legs / Insert noir

bouchons de jambe en plastique en

haut des jambes [Figure 10A]

Fig.10

Fig.10A

9. Adjust nut on caster stem to make rubber sleeve snug in

tube. Insert into tube and then nish tightening. If after all

adjustments are made and additional height is still required.

Remove caster from leg tube, remove nut, rubber section,

plastic section and washer. Place up to 3 of the extra ½ inch

washers [ AFW050000] over the 3/8 stud and then re-assem-

ble. Using all three washers will add .3 inches to height. /

Ajuster l’écrou sur la tige en poudre pour faire manchon de caou-

tchouc serré dans le tube. Insérez dans le tube, puis terminer

serrage. Si, après tous les ajustements sont faits et la hauteur

supplémentaire est encore nécessaire. Retirer lanceur du tube

de la jambe, enlever l’écrou, l’article en caoutchouc, l’article en

plastique et la rondelle. Placez jusqu’à 3 des ½ pouces rondelles

supplémentaires [AFW050000] sur le goujon 3/8 puis ré-assem-

bler. En utilisant tous les trois rondelles ajoutera .3 pouces à la

hauteur.

Figure 12 -

Insert caster.

Figure 13 -

Tighten Nut on caster.

10. Slide plastic cover on cord holder and attach to front

of gussett with 1.75” carriage bolts on front leg and either

back leg as shown. You may have to carefully pull holder

wider to t bolt in bottom hole. / Glissez la couverture en

plastique sur le support de cordon et xer à l’avant de gussett

avec 1.75” boulons de carrosserie sur la jambe avant et de

chaque jambe arrière comme illustré. Vous pourriez avoir à re-

tirer soigneusement support plus large pour s’adapter à boulon

dans le trou inférieur. [Figure 11]

Fig.11

BIN

Fig.12

12. Partly screw screw eyes into threaded inserts.

Then hammer into end of tube. / Partiellement visser

yeux vis dans des inserts letés. Puis enfoncer dans

l’extrémité du tube. [Fig. 12 ]

13. Put wheel nuts between 4” - 5” from each

end of threaded axle. Next put axle through rear leg

eyebolts. Then loosely put jam nuts P on each end

followed by the wheels with hub on the inside. Finish

with the 5/8” nylock nuts ush to the ends of the

axle. You will tighten this assembly later. / Mettre

écrous de roue entre 4”- 5” de chaque extrémité de

l’essieu leté. Ensuite, posez essieu par anneaux de jam-

be arrière. Ensuite, mettre vaguement écrous à chaque

extrémité suivie par les roues avec moyeu à l’intérieur.

En nir avec les 5/8 écrous frein “chasse aux extrémités

de l’axe. Vous serrez cet ensemble plus tard.

Put on plastic axle cover after the nal

tightening of the nuts / Posez le couver-

cle de plastique essieu après le serrage

nal des écrous

Nylock

Nut Jam

Nut 5/8”

Nut Axle

Rear

Leg

Wheel

15. Attach drum lid to the front and rear leg bracket

lid holders in top hole using 1/4” - 20 x 3/4” Hex head

bolts, washers and nuts. Tabs on rear leg brackets

should point up. [Figures 13, 14] / Fixez le cou-

vercle de tambour à l’avant et les détenteurs du couvercle

du support de la jambe arrière dans le trou supérieur en

utilisant 1/4 “- 20 x 3/4” boulons à tête hexagonale, écrous

et rondelles. Languettes sur les supports de jambe arrière

doivent pointer vers le haut. [ Figures 13, 14]

Figure 13 - Front Figure 14 - Rear

EIB

EI N

14. Bolt rear leg gussets

loosely to cyclone as shown.

/ Bolt goussets de la jambe

arrière lâche à cyclone telles

quelles.

16. Tighten up all bolts on the gussets and lid brack-

ets while keeping the legs square. When this is done,

tighten up the wheel bolts on the axle to their nal

positions. / Serrer tous les boulons sur les goussets et

des supports de couvercle tout en gardant les jambes

carré. Lorsque cela est fait, serrer les boulons de roue

sur l’essieu à leurs positions nales.

11. Attach gusset to front leg using 1 3/4” carriage

bolt / gusset / leg / 1/4” washer / 1/4” nut. Loosely

bolt front leg to the angle ring on cyclone as shown

below. / Fixez soufet sur la jambe avant en utilisant 2

“boulon de carrosserie / gousset / jambe / 1/4” laveuse /

1/4 “écrou. Librement boulonner jambe avant de la bague

d’angle sur cyclone, comme indiqué ci-dessous.

17. Apply 1/2” gasket around outside of bolt holes in

cyclone top as shown, making sure there is no gap

where ends butt together. / Appliquer 1/2 “joint autour de

l’extérieur de trous de boulons en haut de cyclone comme

indiqué, en s’assurant qu’il n’y ait pas d’espace où se

termine bout ensemble.

18. Place Blower housing in position so that

the lter outlet is pointed down, opposite the inlet. Hand

start eight 5/16” x 3/4” hex head bolts with washers,

then tighten securely. DO NOT tighten to over 17 ft.

lbs. of torque. [Figure 15] / Placez le carter du ventilateur

en position de sorte que la sortie du ltre est pointé vers le

bas, opposée à l’entrée. Commencer main huit 5/16 “x 3/4”

boulons à tête hexagonale avec rondelles, puis serrer

. NE PAS serrer à plus de 17 lb-pi. de couple.

Figure 15 - Attach Blower housing / Fixez le logement de

ventilateur

Figure 17 -

Apply gasket

19. Apply 1/2” wide PSA foam rubber strip around the

underside of motor plate on outside of bolt holes./

Appliquer 1/2 bande de caoutchouc mousse de PSA

large “autour de la face inférieure de la plaque du moteur

à l’extérieur de trous de boulons. [Figures 17]

20. With a helper and step stools, lift the motor as-

sembly up using the handles with motor in front,

DO NOT lift by the plastic enclosure. Caution, the

handke edgesmay be sharp. Carefully lower into hole

making sure you have proper bolt hole alignment.

Caution! The motor assembly is heavy! Hand start

seven 5/16 x 1” bolts with washers, then tighten

cowl securely. / Avec un assistant et step tabourets,

soulevez l’assemblage du moteur à l’aide des poignées

avec moteur à l’avant, NE PAS soulever par le boîtier

en plastique. Attention, la handke edgesmay être forte.

Soigneusement inférieure dans le trou assurant que vous

avez un bon alignement des trous de boulons. Prudence!

L’ensemble moteur est lourd! Commencer main sept

5/16 x 1” les boulons avec des rondelles, puis serrez

solidement le capot, puis serrez solidement le capot.

Check foam lter regularly to make sure it is

clean. When dust accumulates, remove and wash

in plain water, Allow to dry thoroughly before use.

Do not operate without lter in place. This in-

sures clean cooling air for electronics and motor./

Contrôler le ltre en mousse régulièrement pour vous

assurer qu’il est propre. Lorsque la poussière accu-

mule, enlever et laver à l’eau ordinaire, Laisser sécher

thoroughly avant utilisation. Ne pas faire fonctionner

sans ltre en place. Ceci assure l’air de refroidisse-

ment propre pour l’électronique et le moteur.

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